Sambungan las sangat sering digunakan untuk pengelasan yang tahan lama. Saat ini telah terjadi kemajuan besar teknologi pengelasan itu telah mengamankan tempat utama dalam komponen mesin modern. Ada beberapa keuntungan dari sambungan las seperti efisiensi yang lebih tinggi, ringan, tampilan halus, tidak mahal, fleksibilitas untuk perubahan serta penambahan, dan proses Join dimungkinkan di lokasi yang sulit melalui pengelasan. Karena keunggulan ini, proses pengelasan cocok untuk penggabungan komponen di mesin modern. Ada yang berbeda jenis komponen mesin yang dilas seperti struktur baja, bejana tekan, as, poros turbin hidrolik berat, flensa yang dilas ke poros, poros engkol, katrol, roda gigi besar, roda gila, rangka mesin, rumah roda gigi, dudukan penggilingan, dan pangkalan.
Apa itu Welding Joints?
Itu sambungan las adalah tepi, sebaliknya titik di mana potongan logam atau plastik yang berbeda dihubungkan bersama. Ini dapat dibentuk dengan menghubungkan berbagai logam atau potongan plastik berdasarkan geometri yang tepat. Ada berbagai jenis sambungan yang tersedia di pasar tetapi sesuai Welding Society di Amerika telah mengklasifikasikan beberapa di antaranya seperti pantat, tepi, sudut, tee, dan putaran. Sambungan ini mungkin memiliki desain yang berbeda pada sambungan di mana pun pengelasan sebenarnya dapat dilakukan.
Sambungan Pengelasan
Sebelum prosedur pengelasan dilakukan maka diperlukan persiapan sambungan. Ada berbagai jenis teknik sambungan tersedia yang meliputi routing, stamping, shearing, casting, pemesinan tempa, pengarsipan, pemotongan busur plasma, pemotongan oksiasetilen, dan penggilingan.
Berbagai Jenis Sambungan Pengelasan
Sambungan las diklasifikasikan menjadi lima jenis untuk pengelasan dua bagian sebagai satu. Sambungan las adalah sambungan pantat, sudut, pangkuan, tee, & tepi.
1) Butt Joint
Sambungan pantat dapat dibentuk dengan menyusun kedua ujung logam menjadi satu yang dinamakan sambungan pantat. Dalam sambungan semacam ini, kedua ujungnya terletak di atas bidang yang sama jika tidak berdampingan. Sendi ini sangat berguna dalam menggabungkan logam atau bagian plastik secara bersamaan. Butt Joint mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Square Butt, Bevel groove, V-groove weld, J-groove, U-groove, Flare-V-groove, Flare-bevel-groove butt welding.
Butt Joint
Itu aplikasi Butt joint termasuk Pipes Valves, Flange, dan Fittings
2) Sambungan Sudut
Sambungan sudut dapat dibentuk dengan menyusun sudut dua ujung logam pada sudut siku-siku yang dinamakan sambungan sudut. Bentuk L dapat dibentuk dengan mengelas dua bagian dengan sambungan sudut. Sambungan sudut mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Spot, Square-groove, V-groove, Bevel-groove, U-groove, J-groove, Flare-V-groove, dan Edge Corner-flange.
Corner Joint
Itu aplikasi Corner Joint termasuk lembaran logam, lembaran ringan, lembaran logam yang lebih berat, dan sambungan ini juga digunakan dalam mendesain kotak, bingkai & lainnya yang sama jenis fabrikasi .
3) T-Joint
Sambungan-T dapat diatur dengan menghubungkan dua ujung pada sudut 90 derajat serta satu elemen terletak di tengah yang lain. Kedua ujungnya dilas seperti huruf T, sehingga dinamai sambungan-T. T-joint mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Plug, Slot, Bevel-groove, J-groove, Flare-bevel groove, dan Melt-through weld.
T-Joint
Itu aplikasi T-joint terutama mencakup ketika bagian logam dihubungkan ke beberapa jenis alas, memasang pelat tipis, struktural dan aplikasi mesin
4) Sambungan Lap
Sambungan pangkuan dapat dibentuk setiap kali dua ujung logam atau plastik ditempatkan satu di atas yang lain dan kemudian disambungkan melalui proses pengelasan. Jenis sambungan ini mungkin satu sisi atau dua sisi. Sambungan pangkuan sering digunakan untuk mengelas dua bagian logam dengan lebar yang berbeda. Sambungan lap mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Bevel-groove, J-groove, Plug, Slot, Spot, Flare-bevel-groove
Lap Joint
Itu aplikasi sambungan pangkuan terutama mencakup las busur tungsten gas, pengelasan titik resistansi, serta pengelasan busur logam gas. Ini juga digunakan dalam plastik, kayu, tabling, pembingkaian sementara, perakitan bingkai dalam pembuatan kabinet dan dalam otomatisasi proses terkait.
5) Sambungan Tepi
Sambungan tepi dapat dibentuk dengan menghubungkan kedua tepi bagian logam yang secara bersama-sama dikenal sebagai sambungan tepi. Sambungan tepi terutama digunakan di mana pun kedua tepi lembaran berada di dekatnya & yang diperkirakan bidang paralel pada ujung pengelasan. Pada jenis sambungan ini, sambungan tidak masuk sepenuhnya karena lebar sambungan, sehingga tidak dapat digunakan dalam aplikasi seperti tegangan maupun tekanan. Sambungan tepi mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Lasan persegi-alur, alur-miring, alur-V, alur-J, alur-U, sayap-tepi, dan pengelasan sudut-sayap.
Edge Joint
Itu aplikasi sambungan tepi terutama mencakup di mana tepi lembaran berada di dekatnya dan yang kira-kira bidang paralel pada ujung pengelasan. Sambungan ini dapat diterapkan jika sambungan penting untuk mengelas dua bagian yang berdekatan secara bersama-sama, dan di mana ketebalan lembaran kurang dari 3 mm.
Manfaat Welding Over Riveting
Itu manfaat pengelasan lebih memukau terutama mencakup berikut ini.
- Proses pengelasan terutama digunakan untuk mengelas tepi logam tanpa harus saling tumpang tindih.
- Metode pengelasan menghemat beban selama proses perakitan.
- Sambungan yang dilas lebih unggul beberapa kali karena material yang terletak di kedua sisi sambungan yang secara fisik bergabung.
- Proses pengelasan dapat dengan mudah menggabungkan bagian-bagian pipa atau kolom logam.
- Metode pengelasan adalah cara yang lebih cepat untuk menghubungkan logam.
- Dengan menggunakan proses pengelasan, perubahan bisa dilakukan.
Jadi, ini semua tentang berbagai jenis sambungan las . Dari informasi di atas akhirnya, kita dapat menyimpulkan bahwa mengapa sambungan ini diperlukan untuk berbagai aplikasi. Beberapa di antaranya digunakan pada logam ringan serta logam berat. Beberapa jenis sambungan las dapat menghasilkan lasan yang kuat, oleh karena itu, sulit dilakukan sedangkan yang lain tidak mahal dan menghasilkan lasan yang lembut. Setiap sambungan las memiliki kelebihan, kekurangan, dan aplikasinya masing-masing. Ini pertanyaan untuk Anda, apa kerugian dari sambungan las?
