Resistance Welding: Prinsip Kerja, Jenis dan Aplikasi

Coba Instrumen Kami Untuk Menghilangkan Masalah





Di masa lalu, proses pengelasan logam dapat dilakukan dengan memanaskan logam dan menekannya secara bersama-sama yang dikenal dengan metode pengelasan tempa. Namun saat ini, teknologi pengelasan telah diubah oleh kedatangan listrik . Pada abad ke-19, pengelasan resistansi, gas, dan busur ditemukan. Setelah ini, ada berbagai jenis teknologi pengelasan telah ditemukan seperti gesekan, ultrasonik, plasma, laser , pengelasan berkas elektron. Meskipun demikian, penerapan teknologi pengelasan terutama melibatkan berbagai industri. Artikel ini membahas tentang pengelasan resistansi, prinsip kerja, berbagai jenis, kelebihan, kekurangan, dan Aplikasi.

Apa itu Resistance Welding?

Pengelasan resistansi dapat didefinisikan karena ini adalah metode pengelasan keadaan cair di mana sambungan logam-ke-logam dapat dibentuk dalam keadaan cair atau keadaan cair. Ini adalah sebuah metode termoelektrik di mana panas dapat dihasilkan di Ini adalah proses termo-listrik di mana panas dihasilkan di bidang tepi pelat las karena hambatan listrik dan sambungan las dapat dibuat dengan menerapkan tekanan rendah ke pelat ini. Jenis pengelasan ini menggunakan hambatan listrik untuk menghasilkan panas. Proses ini sangat efisien dengan bebas polusi tetapi aplikasinya terbatas karena fitur-fitur seperti biaya peralatan yang tinggi, dan ketebalan material terbatas.




Pengelasan Resistensi

Pengelasan Resistensi

Prinsip Kerja Pengelasan Resistensi

Itu prinsip kerja pengelasan resistansi adalah pembangkitan panas karena hambatan listrik. Pengelasan resistansi seperti jahitan, titik, perlindungan bekerja dengan prinsip yang sama. Kapanpun arus mengalir hambatan listrik , kemudian panas akan dihasilkan. Prinsip kerja yang sama dapat digunakan di dalam kumparan listrik. Panas yang dihasilkan akan bergantung pada ketahanan material, arus yang diterapkan, kondisi permukaan, yang diterapkan pada periode waktu saat ini



Pembangkitan panas ini terjadi karena konversi energi dari listrik ke termal. Itu rumus pengelasan resistansi untuk pembangkit panas adalah

H = IduaRT

Dimana


  • 'H' adalah Panas yang dihasilkan, dan satuan panas adalah joule
  • 'I' adalah arus listrik, dan satuannya adalah ampere
  • 'R' adalah hambatan listrik, dan satuannya adalah Ohm
  • 'T' adalah waktu aliran arus, dan satuannya adalah detik

Panas yang dihasilkan dapat digunakan untuk melembutkan logam tepi untuk membentuk sambungan las yang kuat dengan fusi. Metode ini menghasilkan pengelasan tanpa penerapan fluks, bahan pengisi, dan gas pelindung.

Jenis Pengelasan Resistensi

Berbeda jenis pengelasan resistansi dibahas di bawah.

Pengelasan Spot

Pengelasan titik adalah jenis pengelasan yang paling sederhana di mana bagian-bagian pekerjaan diadakan bersama-sama di bawah gaya permukaan landasan. Elektroda tembaga (Cu) akan melakukan kontak dengan bagian kerja & aliran arus yang melewatinya. Material bagian kerja menerapkan beberapa hambatan dalam aliran arus yang akan menyebabkan produksi panas terbatas. Hambatan tinggi di permukaan tepi karena celah udara. Arus mulai mengalir melaluinya, kemudian akan mengurangi permukaan tepi.

Pengelasan Spot

Pengelasan Spot

Pasokan saat ini & waktu harus cukup untuk pembubaran permukaan tepi yang benar. Sekarang aliran arus akan dihentikan, namun gaya yang diterapkan dengan elektroda diteruskan sebentar, sedangkan lasan cepat mendingin. Kemudian, elektroda menghilangkan dan menyentuh titik baru untuk membuat bagian melingkar. Ukuran potongan terutama tergantung pada ukuran elektroda (4-7 mm).

Pengelasan Jahitan

Jenis pengelasan ini juga dikenal sebagai pengelasan titik kontinu di mana elektroda bentuk rol dapat digunakan untuk memasok arus ke seluruh bagian kerja. Awalnya, elektroda roller berhubungan dengan bagian kerja. Arus tinggi dapat disuplai melalui rol elektroda ini untuk melelehkan permukaan tepi & membentuk sambungan las.

Pengelasan Jahitan

Pengelasan Jahitan

Saat ini, rol elektroda akan mulai bergulir di atas pelat kerja untuk membuat sambungan las permanen. Waktu pengelasan & gerakan elektroda dapat dikontrol untuk menjamin bahwa pengelasan tumpang tindih & bagian kerja tidak menjadi terlalu hangat. Kecepatan pengelasan bisa sekitar 60 in per menit dalam pengelasan jahitan, yang digunakan untuk membuat sambungan kedap udara.

Pengelasan Proyeksi

Pengelasan proyeksi mirip dengan pengelasan spot selain lesung pipit dapat dihasilkan pada bagian kerja di tempat di mana pengelasan lebih disukai. Saat ini bagian-bagian kerja diadakan di antara elektroda serta sejumlah besar arus yang mengalir melaluinya. Sejumlah kecil tekanan dapat diterapkan di seluruh elektroda pada pelindung pengelasan. Aliran arus ke seluruh lesung pipit yang melarutkannya & gaya menyebabkan lesung pipi rata & membentuk lasan.

Pengelasan Proyeksi

Pengelasan Proyeksi

Pengelasan pantat flash

Pengelasan flash butt adalah bentuk pengelasan resistansi, digunakan untuk tabung las serta batang dalam industri baja. Dalam metode ini, dua bagian kerja dilas yang akan dipegang erat selama pemegang elektroda serta aliran arus berdenyut tinggi dalam kisaran 1.00.000 ampere dapat disuplai ke material bagian kerja.

Pengelasan Butt Flash

Pengelasan Butt Flash

Di dua pemegang elektroda, satu permanen & lainnya bisa diganti. Pada awalnya, aliran arus dapat disuplai & penjepit yang dapat diubah akan dipaksa melawan penjepit permanen karena dengan berhubungan dengan dua bagian kerja pada arus tinggi, percikan akan dihasilkan. Setiap kali permukaan tepi mendekati bentuk plastik, aliran arus akan terhenti serta gaya aksial dapat ditingkatkan untuk membuat sambungan. Dalam metode ini, lasan dapat terbentuk karena deformasi plastis.

Aplikasi Pengelasan Resistensi

Itu aplikasi pengelasan resistansi termasuk yang berikut ini.

  • Jenis pengelasan ini dapat digunakan secara luas di dalam industri otomotif , pembuatan mur sekaligus baut.
  • Pengelasan jahitan dapat digunakan untuk menghasilkan sambungan bukti kebocoran yang diperlukan dalam tangki kecil, boiler , dll.
  • Pengelasan flash dapat digunakan untuk pengelasan tabung dan pipa.

Keuntungan dan Kerugian Pengelasan Resistensi

Itu keuntungan & kerugian dari pengelasan resistansi termasuk yang berikut ini

Keuntungan

  • Metode ini sederhana dan tidak membutuhkan tenaga ahli yang tinggi.
  • Ketebalan logam pengelasan resistansi adalah 20mm, & ketipisan 0,1 mm
  • Otomatis sederhana
  • Laju produksi tinggi
  • Keduanya terkait, & logam yang berbeda dapat dilas.
  • Kecepatan pengelasan akan tinggi
  • Tidak membutuhkan fluks, logam pengisi & gas pelindung.

Kekurangan

  • Biaya peralatan akan tinggi.
  • Ketebalan bagian pekerjaan dibatasi karena kebutuhan saat ini.
  • Ini kurang mahir untuk peralatan konduktif tinggi.
  • Itu mengkonsumsi daya listrik yang tinggi.
  • Sambungan las mengandung daya tarik & kelelahan kecil.

Jadi, ini semua tentang proses pengelasan resistansi , yang digunakan untuk mengelas dua logam. Ini termasuk kepala pengelasan yang digunakan untuk menahan logam di antara elektroda & menerapkan pengelasan Sumber Daya listrik & memaksa untuk mengelas logam. Ketika gaya diterapkan, resistansi menghasilkan panas, kemudian pengelasan resistansi memanfaatkan panas. Demikian juga, setiap kali aliran arus mencoba untuk bergerak maju melalui dua logam, maka panas dapat dihasilkan karena hambatan logam tersebut. Jadi akhirnya pengelasan ini bisa digunakan untuk mengelas logam dengan menggunakan tekanan maupun panas. Ini pertanyaan untuk Anda, apa itu parameter pengelasan resistansi ?

Kredit Gambar: Spot Welding dan Seam Welding