Cara Membuat PCB di Rumah

Untuk setiap penggemar elektronik, membuat PCB untuk proyek elektronik bisa sangat menyenangkan. Papan sirkuit tercetak atau PCB tidak hanya membantu membangun proyek sirkuit kompak, tetapi juga menjamin kerja sirkuit bukti kegagalan dan lebih akurat.

Dalam posting ini kami secara komprehensif mempelajari langkah proses bijak membuat PCB DIY kecil di rumah melalui upaya minimum dan presisi maksimum.

Prosedur Langkah-bijaksana DIY

Ini pada dasarnya melibatkan langkah-langkah penting berikut:

1. Memotong laminasi berlapis tembaga menjadi ukuran yang tepat.
2. Lekukan pelubang untuk mengebor lubang untuk ujung komponen, sesuai skema.
3. Menggambar bantalan di sekitar lekukan dengan cat tahan etsa, dan menghubungkan bantalan melalui trek menggunakan cat tahan etsa.
4. Celupkan papan cat dalam larutan besi klorida, sampai bahan kimia tersebut menggerogoti tembaga yang terpapar, meninggalkan bagian tata letak yang dicat tetap utuh.
5. Mengeringkan papan dan menggosok cat tahan etsa dari trek dan bantalan.
6. Mengebor lubang pada lekukan.
7. Poles papan yang sudah jadi dengan kertas ampelas halus.
8. Menggunakan PCB yang sudah siap untuk perakitan dan menyolder bagian-bagiannya.

Sekarang mari kita bahas langkah-langkah di atas secara detail. Langkah pertama dalam produksi PCB adalah memperoleh sumber daya dan barang-barang penting. Kami akan fokus pada semua hal yang fundamental.

Bahan yang Dibutuhkan untuk Pembuatan PCB

Untuk memulai prosesnya terlebih dahulu kita akan mengumpulkan semua bahan atau material penting yang dibutuhkan untuk pembuatan PCB. Hal-hal mendasar berikut akan dibutuhkan untuk produksi

• Laminasi Berpakaian Tembaga
• Larutan Ferric Chloride
• Etch Resist Chemical atau cat.
• Kuas lukis atau Pena
• Wadah untuk mengetsa PCB
• Mesin Bor dan Mata Bor.
• Penghilang Etchant
• Gosok alas, Kertas Dapur

Berpakaian Tembaga Memecahkan dlm lapisan tipis

Barang paling dasar adalah lapisan tembaga untuk membuat papan sirkuit tercetak saja, dan Anda akan menemukan berbagai variasi dari ini.

Bahan dasar (isolasi) umumnya terbuat dari fiberglass atau SRBP (kertas berikat resin lembaran), dan yang terakhir biasanya merupakan pilihan yang lebih terjangkau.

Namun, fiberglass telah menjadi banyak digunakan baik dengan konsumen komersial maupun rekreasi karena dilengkapi dengan beberapa aspek positif.

Yang pertama pada dasarnya lebih tangguh dan karena alasan itu kurang rentan terhadap tekukan dan kerusakan dibandingkan SRBP. Peningkatan daya tahan juga sangat membantu untuk papan yang menanggung bagian berat seperti trafo.

Manfaat tambahannya adalah fiberglass tembus cahaya dan dengan demikian biasanya memungkinkan kita untuk melihat jalur tembaga melalui bagian atas (komponen) area papan yang sering kali berguna saat memeriksa dan menemukan kesalahan.

Karena itu, standar papan SRBP lebih dari memuaskan untuk banyak persyaratan. Kampanye pemasaran biasanya mengacu pada papan sebagai 1mm, 1,6mm, dll, dan ini sebenarnya mengacu pada ketebalan bahan dasar.

Ketebalan Papan

Biasanya papan yang lebih tebal (sekitar 1,6 hingga 2mm) cenderung lebih kuat dibandingkan dengan model yang lebih ramping (sekitar 1mm), namun papan kualitas yang lebih berat hanya penting untuk PCB besar, atau di mana bagian yang berat kemungkinan besar akan dipasang di papan.

Untuk sebagian besar aplikasi, ketebalan papan sebenarnya tidak terlalu penting.

Kadang-kadang papan laminasi tembaga akan dipilih sebagai kualitas satu ons, atau mungkin kualitas dua ons, yang sesuai dengan berat tembaga pada satu kaki persegi papan.

Kebanyakan sirkuit hanya berurusan dengan arus yang cukup rendah, dan papan satu ons biasa hanya tentang semua yang dibutuhkan. Pada kenyataannya papan satu ons seringkali memuaskan bahkan untuk sirkuit yang melibatkan arus yang kuat.

Cat Tahan Etch

Metode dasar yang digunakan untuk membuat papan sirkuit tercetak biasanya untuk menutupi daerah tembaga yang diperlukan pada papan yang telah selesai melalui penahan etsa, dan setelah itu celupkan papan ke dalam etsa yang menghilangkan daerah tembaga yang tidak diinginkan (tidak tertutup). .

Penahan etsa kemudian dilepas untuk mengekspos jalur dan bantalan tembaga.

Cat apa pun yang mampu menjauhkan etsa dari tata letak tembaga selama proses etsa dapat digunakan sebagai penahan.

Saya pribadi lebih suka menggunakan enamel kuku atau cat kuku, merek murah apa pun dapat digunakan dan akan bekerja dengan baik sebagai penahan etsa.

Sifat Tahan Etch

Secara profesional, mungkin penahan yang paling banyak digunakan adalah cat dan tinta tahan air. Varietas yang larut dalam air jelas tidak cocok untuk tujuan tertentu karena ini dapat larut dan dicuci dalam larutan etsa.

Cat atau tinta yang cepat mengering lebih menguntungkan karena menghilangkan keharusan menunggu lama sebelum papan dapat terukir.

Bahkan pola sirkuit tercetak yang lebih mendasar tampaknya memiliki trek tembaga tipis dalam jumlah besar dalam area papan yang relatif padat saat ini, dan kuas cat yang kompeten dalam membuat garis yang sangat halus menjadi diperlukan.

Menggambar Layout Track

Solusi sederhana adalah dengan menggunakan pena ujung serat yang sudah usang dengan cara kuas cat, yang dapat membantu mengembangkan hasil akhir yang luar biasa meskipun mungkin tidak terlihat seperti cara yang bagus untuk memperbaiki masalah. Cara yang lebih mudah untuk menerapkan penahan adalah dengan menggunakan salah satu pena tahan etsa yang tersedia secara komersial yang dapat dengan mudah dibeli dari dealer suku cadang elektronik mana pun.

Semua jenis pena yang menggunakan tinta berbasis roh dan ujung tajam harus bisa digunakan dengan aplikasi ini. Jika Anda tidak yakin mengenai kesesuaian pulpen, Anda dapat dengan mudah menarik beberapa jejak di atas papan laminasi tembaga yang sudah dibuang, kemudian mengetsa papan untuk memverifikasi apakah tinta menahan etsa dengan benar.

Jenis resistensi tambahan adalah transfer tahan gosok ke bawah yang tersedia dari beberapa pedagang komponen dan yang sering kali dapat memberikan hasil yang benar-benar luar biasa dan khusus seperti yang ditunjukkan dalam contoh berikut.

Sebenarnya Anda mungkin menemukan bahwa ada banyak bahan kimia yang dapat diaplikasikan sebagai pengetsa, tetapi sebagian besar berbahaya karena beberapa alasan atau lainnya dan sepertinya tidak cocok untuk papan desain rumah.

The Etchant

Etchant adalah bahan kimia yang bereaksi dengan area tembaga yang terbuka dari laminasi tembaga dan memecahnya dari papan. Ini digunakan untuk melepas daerah tembaga di papan yang tidak dicat oleh penahan etsa dan daerah yang tidak berkontribusi pada tata letak trek dan bantalan.

Pengetsa yang biasanya digunakan untuk papan yang dikembangkan di rumah adalah besi klorida, dan meskipun ini kurang berbahaya dibandingkan dengan sebagian besar pilihan, ini adalah bahan kimia yang perlu diterapkan dengan hati-hati.

Karenanya, ini harus selalu dibilas dengan cepat dengan air keran yang mengalir jika Anda menumpahkannya ke kulit Anda. Pastikan Anda tidak menyimpan besi klorida dalam wadah logam, karena bahan kimia ini reaktif terhadap logam dan membuat logam berpori dan menyebabkan kebocoran.

Karena besi klorida beracun (dan dalam banyak penggunaan secara bertahap diubah menjadi tembaga klorida yang juga sangat beracun) jelas harus disimpan jauh dari bahan makanan dan peralatan dll.

Jenis Ferric Chloride

Besi klorida dapat diperoleh dalam berbagai bentuk yang berbeda. Mungkin jenis yang paling berguna untuk dimiliki adalah larutan kimia yang siap pakai. Banyak pemasok komponen memasarkannya dalam bentuk cair seperti itu biasanya dalam wadah 250ml dan dalam bentuk terkonsentrasi.

Anda harus mengencerkannya sedikit sebelum digunakan, sesuai pedoman yang diberikan di botol. Ini mungkin tidak memerlukan banyak pengenceran, dan botol 250ml biasanya hanya memungkinkan 500ml atau satu liter setelah diencerkan dengan air.

Beberapa perusahaan terkadang menyediakan besi klorida sebagai kristal, juga dikenal sebagai 'Ferric Chloride Rock'. Label ini sangat cocok karena dalam bentuk ini terlihat seperti potongan-potongan batu kuning, bukan kristal kecil yang bagus, yang merupakan batuan padat yang cukup banyak.

Dalam jenis besi klorida ini biasanya tersedia dalam kemasan 500gm, yang cukup untuk menghasilkan satu liter larutan etsa.

Anda juga bisa mendapatkan ini dalam paket yang lebih besar, tetapi karena 500gm cukup untuk mengetsa sejumlah besar papan ukuran biasa dan dapat dengan mudah bertahan bahkan untuk konstruktor yang rajin dalam waktu yang sangat lama, kemungkinan besar tidak menguntungkan untuk mendapatkan paket yang lebih besar dari 500gm sama sekali.

Cara Membuat Larutan Ferric Chloride

Dalam kondisi kristal, besi klorida tidak akan mudah larut khususnya, namun bila diaduk dengan mantap, cepat atau lambat dapat rusak sepenuhnya, dan dengan pencampuran yang konstan dapat meleleh dengan cukup cepat.

Terakhir, besi klorida dapat diperoleh dalam bentuk anhidrat, yang pada dasarnya menandakan besi klorida asli tanpa bahan air. Itu akan memiliki sedikit derajat air dalam bentuk kristalnya sebagai samping.

Apa yang sebenarnya menyebabkan jenis besi klorida ini sangat sulit untuk diolah adalah efek pemanasan yang dihasilkan ketika dicampur dengan air. Meskipun Anda mulai dengan air dingin, air dapat dengan cepat menjadi sangat panas hingga mencapai tingkat di mana wadah berubah menjadi sangat hangat saat disentuh, menimbulkan bahaya mencairnya wadah plastik.

Satu lagi perhatian adalah memiliki bahan kimia untuk larut secara memadai dan menciptakan formulasi etsa yang layak. Untuk alasan apa pun Anda mungkin mendapati diri Anda berakhir dengan sejumlah besar bahan kimia yang tidak akan pernah rusak, dan juga larutan yang tampak seperti besi klorida tetapi memiliki potensi etsa yang sangat sedikit.

Itulah mengapa air dingin (idealnya didinginkan atau dengan es) harus digunakan. Ada kemungkinan tambahan bahwa mungkin ada sejumlah kecil bahan kimia yang tidak akan meleleh, yang dapat disaring dari cairan, atau karena tampaknya tidak menghalangi pengetsaan, bahan kimia tersebut dapat dibiarkan begitu saja di dalam larutan.

Ukuran Mata Bor

Bahan penting berikutnya untuk membuat PCB di rumah adalah mata bor, yang diperlukan untuk mengebor lubang pada PCB untuk ujung komponen.

Diameter tipikal untuk lubang timbal komponen adalah 1 mm, meskipun sejumlah komponen seperti resistor prasetel, kapasitor elektrolitik besar, dll. Membutuhkan diameter yang sedikit lebih besar. Diameter lubang sekitar 1.4mm cocok untuk jenis komponen ini.

Biasanya, disarankan untuk menggunakan diameter di bawah 1 mm untuk semikonduktor dan sejumlah komponen lain yang memiliki timah lebih tipis. 0,7 mm atau 0,8 mm tampaknya merupakan diameter yang dapat diterima untuk komponen ini.

Jika Anda memiliki akses ke mata bor berkualitas tinggi, mereka pasti cukup tangguh.

Namun mata bor dengan diameter sekitar 0,7 mm hingga 1,4 mm mungkin cukup lemah dan harus ditangani dengan relatif hati-hati.

Jika mereka dipertahankan dengan tekanan vertikal lurus ke bawah mungkin baik-baik saja, tetapi jika orientasi tidak dipertahankan pada sudut kanan ke papan, lubang yang tepat tidak akan dibuat yang sangat mungkin bahwa mata bor akan pecah menjadi dua.

Oleh karena itu, Anda harus berhati-hati saat mengebor lubang menggunakan mata bor seperti itu, dan sebaiknya mesin digunakan dengan penyangga yang dapat disesuaikan seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Kami sejauh ini telah membahas hal-hal utama yang diperlukan saat membuat papan sirkuit tercetak, dan mungkin ada beberapa kemungkinan dan hasil lain yang mungkin penting.

Ini biasanya objek domestik dasar, dan ini akan diungkapkan saat kita melanjutkan dengan tindakan etsa. Anda akan menemukan banyak metode berbeda untuk membuat papan sirkuit tercetak.

Terlepas dari kenyataan bahwa semuanya pada dasarnya identik dan perbedaan utama hanyalah urutan di mana tindakan yang berbeda di sepanjang jalan dilakukan.

Kami akan mulai dengan mempertimbangkan salah satu pendekatan pembuatan papan, setelah itu beberapa teknik alternatif akan dijelaskan.

Memulai Pembuatan PCB

Langkah pertama adalah memeriksa buku atau majalah tempat sirkuit tercetak disajikan untuk mendapatkan dimensi papan yang tepat.

Biasanya Anda mungkin memiliki file skema sirkuit, diagram overlay komponen, dan pola trek sirkuit tercetak direproduksi dalam ukuran sebenarnya, seperti yang diberikan pada 3 gambar berikut masing-masing.

Ukuran sirkuit cetak harus tersedia dalam teks atau skema, namun dalam banyak kasus akan diminta untuk mempertimbangkan proporsi melalui pola jalur tembaga ukuran sebenarnya.

Tandai batas papan yang telah diselesaikan pada sisi tembaga papan laminasi, kemudian tarik satu set garis tambahan kira-kira 2mm atau lebih pada sisi luar dari tanda sebelumnya.

Dengan hati-hati memotong di antara garis-garis ini, Anda harus dapat menghasilkan bagian papan dengan presisi yang layak dan tepi lurus dengan masalah minimum.

Sisi papan dapat dihaluskan menggunakan file datar kecil, dan dengan papan fiber glass yang menghilangkan ujung abrasif yang mungkin tidak diinginkan.

Ketahuilah bahwa penandaan harus dilakukan pada sisi tembaga papan dan digergaji dari sisi yang sama untuk mencegah terkelupasnya tembaga saat memotong papan. Oleh karena itu, pastikan untuk memotong, atau mengebor papan selalu dari sisi tembaga, dan bukan dari sisi laminasi

Langkah selanjutnya adalah menggambar posisi lubang untuk komponen, dan jika cocok, lubang pemasangan untuk pemasangan papan.

Metode cepat untuk menyelesaikan ini adalah dengan menjepit gambar skema di atas papan pada jalur tembaga, dengan menyelaraskan gambar dan tepi papan secara akurat.

Kemudian, dengan bradawl atau alat runcing serupa dengan hati-hati dan akurat menandai melalui skema ke papan dengan meninju lekukan kecil di tembaga.

Tidaklah penting untuk menandai papan dengan meninju dengan alat runcing, dan cara alternatifnya adalah dengan hanya menyelaraskan dan menempelkan gambar ke papan menggunakan selotip, dan kemudian menelusuri gambar yang sekarang berfungsi seperti penanda pengeboran.

Melukis Trek dengan Tahan Etch

Setelah papan dipangkas sesuai ukuran dan semua lubang dibor, tugas selanjutnya adalah mengecat papan dengan etch resist. Ini pada dasarnya melibatkan pembersihan papan sebanyak yang Anda bisa.

Balok pembersih khusus dapat diperoleh dari pasar dan ini tampaknya berkinerja cukup baik. Papan laminasi tembaga biasanya dapat menunjukkan oksida dan korosi di atas permukaan tembaga, dan sangat penting untuk menghilangkan ini atau hal ini dapat mencegah papan terukir dengan benar.

Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan bahan pembersih yang cukup kuat yang akan menghilangkan semua oksida, kotoran dan korosi dari permukaan tembaga dengan sempurna.

Setelah papan dicuci bersih dan lapisan tembaga tampak berkilau seluruhnya, bilas papan di bawah air hangat untuk menghilangkan sisa-sisa pembersih atau bahan berminyak. Pada tahap ini pastikan untuk tidak menyentuh permukaan tembaga, yang dapat menyebabkan bekas jari berminyak dan memperlambat proses etsa.

Selanjutnya, ambil cat tahan etsa untuk menarik bantalan tembaga mengelilingi lubang yang dibor untuk kabel komponen.

Setelah bantalan digambar dengan tahan etsa, saatnya untuk mengecat trek tembaga sehingga mereka menghubungkan bantalan sesuai desain sirkuit. Selalu pastikan untuk menjauhkan tangan Anda dari permukaan tembaga saat melakukan ini. Mulailah dari papan satu sisi dan lanjutkan secara sistematis ke sisi lainnya, alih-alih melakukannya secara acak (yang kemungkinan besar dapat mengakibatkan kesalahan)

Untuk Desain PCB Kompleks

Beberapa desain sirkuit cetak kontemporer bisa sangat canggih dan menantang untuk ditiru.

Saat mendesain papan jenis ini, disarankan untuk bekerja dengan pena penahan sirkuit tercetak (atau alternatif yang sesuai) dengan ujung yang lebih halus. Di tempat-tempat yang mungkin memiliki banyak lintasan paralel yang sempit dan padat, Anda harus menggunakan penggaris untuk membuat sketsa garis lurus halus.

Jika Anda melihat trek atau bantalan bergabung satu sama lain, tunggu hingga penahan mengering dan kemudian gunakan titik kompas atau runcing tajam lainnya untuk menghilangkan penahan yang berlebihan.

Segera setelah resist mengering dan PCB diperiksa, tugas selanjutnya adalah merendam papan dalam larutan etsa sampai akhirnya semua tembaga yang terbuka terlepas.

Bagaimana Etsa PCB Terjadi

Pada dasarnya apa yang terjadi selama proses etsa adalah bahwa tembaga menggantikan besi dalam besi klorida untuk membentuk tembaga klorida, sementara besi diendapkan.

Pada awalnya proses etsa terjadi cukup cepat dan hanya membutuhkan beberapa menit, tetapi karena besi klorida secara bertahap berubah menjadi tembaga klorida, tindakan etsa perlahan-lahan menjadi lamban, dan setelah beberapa papan terukir dapat diamati bahwa waktu etsa agak lama. berkepanjangan, atau tidak tercapai sama sekali.

Dalam hal ini etsa perlu diganti dengan larutan besi klorida batch baru. Seperti yang Anda akan perhatikan bahwa Ferric chloride memiliki warna merah-kuning sedangkan tembaga klorida berwarna biru, jadi ketika Anda menemukan larutan etsa perlahan-lahan menjadi lebih kehijauan, ini menunjukkan bahwa bahan kimia tersebut mendekati akhir masa kerjanya.

Saat mengetsa papan di rumah di piring kecil pastikan sisi tembaga papan menghadap ke atas dan prosesnya dilakukan di piring non-logam yang memiliki ukuran yang memadai.

Anda mungkin ingin menambahkan penutup yang layak di atas dan secara berkala melepas penutup untuk memeriksa hasilnya sampai etsa selesai. Masalah utama dengan metode ini adalah lapisan besi dan tembaga klorida cenderung berkembang di atas papan sehingga dapat memperpanjang waktu pengetsaan secara signifikan. Hal ini dapat diatasi dengan menggoyangkan piring secara hati-hati dari waktu ke waktu untuk memindahkan lapisan ini sehingga etsa menjadi lebih cepat.

Menggunakan Wadah Khusus untuk Etsa

Anda mungkin akan merasa lebih mudah untuk menyiapkan wadah untuk memungkinkan PCB mendekati posisi vertikal dengan sisi tembaga papan menghadap ke bawah.

Dalam situasi ini proses pengetsaan berlangsung sangat cepat karena endapan besi tidak dapat membentuk lapisan dan cenderung jatuh ke bawah dari papan. Ini memastikan bahwa pengetsaan tidak terhambat. Namun, agitasi berkala pada papan dan etsa dapat membantu melepaskan lapisan penekan kecil yang mungkin berkembang, memungkinkan etsa yang lebih cepat.

Gambar di atas menunjukkan beberapa opsi mudah untuk mencapai ini. Pada Gambar (a), piringan melengkung digunakan untuk memastikan bahwa papan dipertahankan pada tempatnya melalui keempat sudut, dan tidak bersentuhan dengan piringan pada titik lain.

Teknik yang ditunjukkan dalam (b) pilihan yang baik untuk PCB yang lebih besar yang mungkin memerlukan piringan yang agak besar untuk mengaktifkan prosedur tersebut. Wadahnya harus cukup besar, apa pun yang mirip dengan stoples kopi instan klasik bisa digunakan.

Pengetsaan dalam jumlah banyak mungkin akan dibutuhkan untuk mengisi toples. Ini mungkin terlihat agak mahal pada awalnya, tetapi etsa akan bertahan lebih lama secara proporsional dibandingkan dengan jumlah yang lebih kecil.

Sebagai alternatif, jumlah etsa yang lebih sedikit dapat diencerkan dengan jumlah air yang lebih banyak, tetapi hal ini dapat sangat memperlambat etsa dan tidak disarankan.

Untuk papan yang sangat besar, satu-satunya metode fungsional untuk mengetsa papan adalah dengan menggunakan piringan datar yang besar (seperti piringan fotografi) dengan sisi tembaga menghadap ke atas. Agitasi yang sering mungkin digunakan untuk mempercepat waktu pengetsaan.

Pengetsaan akan terlihat lebih cepat terjadi di area yang memiliki area tembaga terbuka yang lebih kecil, dan akan memakan waktu lebih lama di area papan yang memiliki area tembaga terbuka yang relatif lebih luas. Etsa juga berlangsung lebih cepat di sekeliling papan.

Sebuah metode yang biasanya bekerja lebih efektif dan biasanya jauh lebih mudah dalam praktiknya ditampilkan di atas. Di sini sepasang batang kayu atau plastik diletakkan di sepanjang piring, di sisi yang berlawanan. Ini relatif lebih lama dari piring untuk memungkinkan mereka beristirahat di atas. Papan tersebut kemudian digantung dari batang yang didukung pada beberapa potongan kawat, satu di setiap ujung papan.

Hanya satu kabel yang ditunjukkan pada Gambar untuk pemahaman yang lebih baik. Jika kawat tembaga yang digunakan pastikan itu adalah kawat tembaga berenamel super dengan ketebalan 18 SWG. Kabel dipasang ke batang hanya dengan memutar ujungnya di sekeliling diameter batang satu atau dua kali.

Setelah Etsa Berakhir

Saat pengetsaan tampak selesai, Anda harus memeriksa papan secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada kantong tembaga terbuka yang tersisa, dan cari bagian papan tempat jalur dan bantalan tembaga digambar dengan cermat (misalnya pengelompokan bantalan IC) .

Setelah Anda memastikan bahwa pengetsaan benar-benar selesai, pertahankan papan secara vertikal di atas larutan etsa selama beberapa saat agar pengetsa yang menetes melewati papan, lalu seka papan menggunakan selembar kertas tisu atau kain lap.

Selain itu, ini adalah keputusan yang bijaksana untuk menyimpan selembar kertas dapur di dekat Anda selama proses etsa untuk memastikan bahwa sisa larutan etsa dapat diseka dari penjepit atau sarung tangan kapan pun diperlukan. Papan tersebut kemudian harus dicuci dengan hati-hati dalam air untuk membersihkan sisa-sisa sisa larutan etsa.

Menghapus Resist tersebut

Akhirnya pada akhirnya, penahan yang menempel pada tembaga harus dihilangkan, yang sebaliknya dapat secara serius menghambat proses penyolderan pada bantalan tembaga. Anda bisa mendapatkan penghilang resistansi standar, dan ini mungkin dalam bentuk light spirit yang akan menghancurkan sebagian besar cat dan tinta.

Mungkin juga layak untuk mendapatkan blok pemoles sirkuit tercetak yang juga cocok untuk menggosok penahan. Satu lagi teknik adalah mencoba menggunakan sabut gosok atau bedak, dan ini pada dasarnya adalah salah satu kegiatan produksi sirkuit tercetak yang paling mudah yang tentunya tidak menimbulkan tantangan apa pun.

Untuk mengaktifkan perakitan akhir komponen pada PCB siap pakai dengan penyolderan sempurna dan sama sekali tidak ada sambungan 'kering', jalur dan bantalan tembaga harus dipoles hingga hasil akhir mengkilap sebelum penyolderan komponen dapat benar-benar dimulai.

Ke Anda

Seperti yang sudah dijelaskan di atas, ternyata membuat PCB di rumah terlihat cukup sederhana, dan hanya tinggal beberapa jam saja untuk membuat PCB kelas profesional yang luar biasa menggunakan bahan DIY yang sudah jadi dari pasaran. Meskipun demikian, proses tersebut mungkin memerlukan beberapa kehati-hatian dan ketelitian untuk mencapai hasil yang diinginkan, sehingga proyek rangkaian yang dimaksud dapat dicapai dengan sukses.

Jika Anda memiliki keraguan tentang topik ini, beri tahu kami sekarang melalui komentar di bawah, kami akan dengan senang hati membantu!